当下，纸箱行业销售后的总收入与总成本越发趋近，成本控制是企业管理的中心，仔细分析成本空间，可以从以下几个方面加大管理。

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建立完善的成本预算控制系统
  
常见问题：纸箱厂必须知道做每一单是亏还是挣，知道这一单有没有利润空间，有的话具体有多少？如果一点利润空间也没有，做的越多赔的也越多。

很多企业对自己的经营情况、盈利状况是通过每月汇总的数据来进行了解的，但对具体到每一单的情况并不是很清楚。可能某一单本身是亏本的，但企业却并不知道，还是做了，一个月做下来，也许整体还是盈利的，那么就会认为这个月做的每一单都是盈利的。下个月有这种单子的话，企业还会照做不误。企业并不清楚，如果少做那几个实际上亏本的单子，利润会更大。

解决办法

 

a. 理解工艺流程，弄清纸箱制造原材料配置计划与实际成本差

 

纸箱生产工序比较多，一个纸箱需要经过好几道工艺流程，企业必须清楚纸箱制作原材料配置的计划成本是多少，实际生产成本又是多少，找出它们之间的差距，分析其原因。尤其是要弄清楚在不同工序间的损耗。没有具体到工序级的损耗管理都是“过家家”，因为你不可能知道是哪道工序的原因，也不会有一道工序来承担责任。知道预实成本差是一回事，知道如何进行管理又是一回事。

 

b. 建立完善的成本预算控制计算机系统

 

目前，纸箱行业90％的企业还没有建立这类成本计算系统。成本控制系统要做到产品一入库，基本上可以知道这一单的成本，以及盈利情况，如果是亏损的，会具体分析是在哪个环节上产生了亏损，又是什么原因导致了亏损。

 

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严控采购原纸质量

1. 超克重原纸

纸箱行业一般是采购原纸进行生产。在采购原纸时是以吨位进行计价的，而纸箱在销售时，一般都是以平方米面积进行计价的。计算方式不一样，其中就隐藏着很大的玄机。因为有的原纸生产厂家为了追求产量，会将纸张的克重加大，例如将120g的纸张做成140g的，造成原纸超克重。因此，在吨位数固定的情况下，超克重的原纸的总面积就会比标准克重纸张的总面积要少。按照这个原理，克重偏差越大，原纸总面积数也偏差越大，这对纸箱企业相当不利。


2. 超水分原纸
 

另外，原纸生产厂家也可能将原纸的水分含量加大，以追求原纸的吨位数提高。这样不光是原纸的总面积数得不到保障，甚至可能影响到纸箱厂生产的顺利进行和生产出的纸箱的质量。

 

解决办法

 

用超克重原纸做纸箱的话，客户不会因此感谢你而给你利润，对超水分的纸张企业更是只能自认倒霉。所以，必须建立完善的采购控制体系，严格控制采购原纸的质量。

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把控淀粉和油墨的消耗
  
1. 对淀粉用量的把控
  
纸箱厂必须清楚粘合一个平方的纸板消耗的淀粉是几克，在达到最好的效果后，尽量控制淀粉的用量。纸箱企业的淀粉用量控制在4.5g左右，但是，很多企业的用量都在6g-8g之间，这又是一种差距。
  
2. 建立油墨的量化、验收和检验系统
  
油墨的管理也是比较重要的一个方面，管理的好坏直接影响到消耗量的大小。企业建立油墨的量化、验收和检验系统至关重要。

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从效率方面挖掘潜力
  
纸箱厂平均到每人每一天生产的纸板纸箱的平方数直接说明企业效率的高低。效率越高，能源、工资相对来说就是节约。另外，企业的杂支费用，一万平方米的产品所支出其它方面的费用都得控制。

纸箱厂提升效率最好的方法就是通过ERP管理系统，全流程为企业降本提效：


1. 产品报价：录入产品材质规格数量，系统自动算价。

2. 销售订单：支持批量录入、批量导入，默认自动开生产工单，自动算料、算面积、体积、压线，自动同步库存并提醒是否预留，自动提醒订单相关风险（客户超账期、超信用额度、低利润等），自动排工序。

3. 生产单打印：订单环节已经默认自动开生产单，所以本环节只是打印生产所需的生产工单及其它格式单据，如标签。

4. 物料采购：物料早已算出，这里同步历史采购单价、最新供应商报价，方便企业比价采购。同时，系统还支持按客户优惠方式计算优惠折扣和合并采购，支持安全库存采购等。

5. 采购入库：根据采购单打印二维码，扫码验收，与采购单数据不一致时，以实际入库数据为准。

6. 生产计划：系统支持客户自定义解决方案，自动根据交付日期、材质、门幅等进行排程，支持机台排程。

7. 现场MES：提供看板、工位机、手机等现场应用，主任或机长登陆工位机，立即可以看到当天任务、生产负荷、物料状况、上下工序进度等信息，方便快速做生产调度、报工报产，同时也可以通过手机扫码领料、报码报工。

8. 智能派送：对于小企业来说，可以选择运输派车，系统根据车辆容积，自动计算每笔出货面积体积，自动计算装载率，并根据送货路线安排装车顺序；对于大型二级厂来说，建议做地图对接、GPS对接（每辆车）、门禁对接，系统自动根据订单及生产进度形成派车方案，系统自动掌握车辆进出厂及在途状况，何时回厂、入厂门禁自动提醒进入那个出货码头、装载哪些货品。

9. 自动月结：系统根据送货单或送货回答、销售发票、销售退货等生成自定义格式的月结单。

10. 应收应付：系统自动根据账期，生成应收应付提醒，以及应收账款账龄分析。

11. 进度查询：系统支持跟单员快速查询及全流程精细化查询。

12. 其它：如刀模印版的管理，可查询到可使用寿命米数、已使用次数、米数，剩余米数，超过寿命自动标红。

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ERP系统如何进行成本控制


当今，企业要想提高效率、降低成本，必须依靠先进的管理工具。ERP系统作为一个综合性的企业管理信息系统，涵盖了公司的各个方面，包括采购、生产、销售、金融等，具有很强的集成性和实用性。


其中，ERP系统在成本控制方面发挥着重要的作用。下面将介绍ERP系统如何实现成本控制的一些具体方式。

1. 采购成本控制

ERP系统中的采购管理模块可以帮助企业实现对采购成本的控制。首先，系统会根据固定的规则自动审核采购单，确保采购品质和价格符合企业标准。其次，系统会在库存达到警戒线时，自动发出采购申请，让企业及时采购原材料，以避免因库存过低而影响生产计划。这样就可以通过严格的管控采购行为，降低采购成本，提高多个环节的利润。

2. 生产成本控制

ERP系统的生产管理模块可以控制生产成本，提高产品品质，同时缩短生产周期。通过对生产过程进行全流程的管理和优化，ERP系统可以更好地控制人力、物力、时间等方面的成本，同时实现生产过程中质量的有效把控。这样可以确保每一个生产环节都能够被精准的管理，避免资源浪费和原料的过度消耗。

3. 销售成本控制

ERP系统的销售管理模块可以实现对销售数据的全面监控，并根据数据来调整企业的销售策略。此外，ERP系统还可以通过将各个商流环节进行统一管理，提高各个渠道之间的信息的传递和交互。这样可以推动销售齐头并进，在保证高效率下减少了销售成本。

4. 财务成本控制

ERP系统中的财务管理模块可以对企业的收入和支出进行全面跟踪和可视化的展示，有助于企业更好地进行成本管控分析，通过主压制支出，来达到降低成本的目的。其次，系统能自动计算税额以及其他开支，客观上反映公司经营情况，挑选紧要的差错点儿，提高财务管理效率。

 

总之，ERP系统可以帮助企业系统地进行成本管控，提高绩效，降低成本，增强企业竞争力。企业在选用 ERP 系统时，需根据自身的业务特点做好完整的规划与实施，从而充分发挥ERP系统的优势，取得更好地成本管控效果。

 

 

来源：包装印刷数字化