纸箱爆线问题的预防和解决可以从人员、机器、材料、方法、环境五个方面入手：

1、人员方面：

  操作人员的技能培训是关键。必须确保员工熟练掌握纸箱生产设备的操作流程，理解不同材质纸箱的特性。定期进行质量意识培训，增强员工对爆线问题的敏感度。设立专人负责质量检查，及时发现并处理潜在爆线隐患。

2、机器方面：

  定期维护生产设备是基础。重点检查开槽、模切刀具的锋利度和磨损情况，及时更换钝化的刀片。调整设备压力至适宜范围，避免过大压力导致纸板损伤。校准机器的定位精度，确保压痕位置准确。安装自动检测装置，实时监控纸箱成型质量。

3、材料方面：

  选择优质原材料是根本。根据纸箱用途选择合适的纸板材质和克重。控制纸张含水率在8-12%的合理范围。采购时要严格检验原纸质量，避免使用受潮或强度不足的材料。对特殊要求的纸箱可考虑使用加强型纸板或添加抗爆线助剂。

4、方法方面：

  优化生产工艺流程。合理设计纸箱结构，避免在受力部位设置过多压痕。调整生产参数，如降低模切速度、增加压痕深度等。建立标准化作业指导书，统一操作规范。采用预压痕工艺，减少正式模切时的应力集中。

5、环境方面：

  控制生产环境条件。保持车间恒温恒湿，温度控制在20-25℃，湿度控制在50-65%。避免原材料和成品直接接触地面，防止吸潮。合理安排生产计划，避免纸板在不同温湿度环境间频繁转移。成品存储区域要保持干燥通风。

来源：广州品悦咨询