印刷机是生产核心关键设备，长期连续高速运转，持续受油墨、水汽、纸尘、机械摩擦等因素影响，易出现部件磨损、管路堵塞、精度偏移及故障隐患。日常保养是设备管理的基础核心工作，坚持规范的每日清洁、点检、润滑与调试，能够及时消除微小隐患，平衡水墨系统、稳定机械压力与传动性能。常态化落实日常保养，不仅可有效减少突发停机、降低残次品与物料损耗，保障印刷品质稳定统一，还能延缓零部件老化、延长设备使用年限，缩减维修成本。同时可排查安全隐患，筑牢车间安全生产防线，保障生产高效、有序、平稳开展。

一、总则

  目的：预防故障、延长寿命、稳定精度、保障安全，降低停机率与维修成本。

  原则：预防为主、日常点检、定期维保、专业检修、全程记录。

  适用：胶印/数码/柔印等主流机型；以设备说明书为优先，本规范为通用补充。

  责任：操作员负责日/周保，机修负责月/季/年检，专人归档维保记录。

二、日常保养（每班：班前/班中/班后）

（一）班前点检（开机前 15 分钟）

  1、安全与环境：急停、光电保护、安全门灵敏有效；地面无油污、通道畅通；接地可靠（接地电阻＜4Ω）。

  2、水墨系统：墨斗/水箱液位正常、无泄漏；墨辊/水辊表面干净、无损伤；水墨管路畅通、无堵塞。

  3、输纸/收纸：飞达、输纸台、规矩、收纸台清洁无纸屑；吸嘴/吹嘴通畅、压力正常；链条/皮带张紧适度。

  4、滚筒与压力：印版/橡皮/压印滚筒无异物、表面清洁；橡皮布张紧合适、无破损；压力参数正常。

  5、润滑与电气：关键润滑点（导轨、丝杆、轴承）油位正常；电气柜指示灯正常、无报警；电机无异常温升。

（二）班中巡检（运行中每 1-2 小时）

  听：运行声音平稳，无撞击、尖叫、摩擦异响。

  看：印品套印准、墨色匀、无糊版/脏点；各部件无异常振动、过热；水墨/喷粉供应稳定。

  摸（安全前提下）：电机、轴承温度正常（≤60℃）；无漏油、漏水、漏墨。

  记：参数异常、小故障及处理结果，实时记录。

（三）班后清洁与整理（停机后 30 分钟）

  1、墨路：彻底清洗墨斗、墨辊、墨刀，无残墨干涸；快干墨立即清洗。

  2、水路：清洗水斗、水辊、水盘，除水垢/结晶；必要时消毒。

  3、滚筒：清洁印版/橡皮/压印滚筒；橡皮布清洁后放松压力，印版取下或保护。

  4、输纸/收纸：清理飞达、输纸台、收纸台纸屑/杂物；喷粉装置清洁、无堵塞。

  5、整机与环境：设备表面擦拭干净

     操作台归位：工具/备件整齐摆放；垃圾清运。

     断电与防护：关闭总电源、水源、气源；长期停机盖防尘

来源：广州品悦咨询