优质的产品离不开好的原辅料，对于纸板企业来讲，原辅料的质量不过关，生产出来的纸板将面临不停的客诉、退换货等问题。
所以很多企业会对外购产品进行一些质量的检测，避免不合格的原辅料流入到生产环节，那么都测些什么呢？本期为大家分享原纸质量检测的必测内容及方法，一起来详细了解一下吧！
一、原纸水分检测：
水分含量对瓦楞原纸也是重要的性能指标。所谓含水率是指原纸或纸板中水分的含量，用百分比表示。按国家标准的规定，原纸的交货状态的含水量一般为6% ～10%。
具体做法：
1、天平称取约50g的试样重量；
2、将试样进行高温烘烤，然后再取出进行称重，那么即可求出其含水率。
二、原纸定量检测：
定量俗称克重，是指单位面积纸张的重量，一般以每平方米多少克来表示。定量是纸最基本的一项物理指标，它的高低及其均一性，影响着纸张所有的物理、机械、光学和印刷性能，而原纸称重也比较简单。
具体做法：
1、配备最大称量是110g的电子天平，精度为0.01g；
2、在一张纸样上沿纵向等间距切取面积大小是0.01m2的样品，共取10张、2张为一组进行称重即可。
注意事项：
1、在称重的时候一定要等数字归0；
2、克重检测要形成日报表，实现每日管控，及时发现供应商原纸克重异常。
三、原纸环压强度检测：
环压是检查原纸强度的一个重要指标，指是在规定的条件下，环形试样边缘受压直至压溃时单位长度所能承受的最大压缩力，以kN/m表示。
具体做法：
1、将处理过的试样用环压取样器取横向10片152mm×12.7mm试样；
2、首先用厚度测定仪测出试样的厚度，根据厚度选择对应的内盘，放入试样座；
3、配备压缩强度试验仪；
4、将装好试样的环压试验中心盘放到压缩强度试验仪的下压盘中心位置，在仪器上选择环压强度测试模式，设置相关参数，点击测试即可。
注意事项：
1、试样的边缘不许有毛边或其他缺陷；
2、该操作过程必须戴手套；
3、安装时内盘和试样座要在同一平面上，要小心地把试样插入试样座，确保插到底部；
4、试样座缺口方向朝向测试者。
四、原纸裂断长检测：
裂断长是指在标准试验方法的条件下，单位宽度的纸或纸板断裂前所能承受的最大张力。
裂断长是造纸生产中衡量纸张抗张强度的物理指标，与抗张强度与定量有关。
具体做法：
1、配备抗张检测仪；
2、按GB/T450和GB/T10739标准准备试样；
3、用标准切纸刀切取宽度为15mm±0.1mm，最短长度通常为250mm的试样，纵向切取10个；
4、调整夹头间距至180mm，将试样夹在夹头上。摆正并夹紧试样，一般使试样承受1N以下的张力，保证试样平行于所施加的张力方向；
5、设置各个参数；
6、测试速度∶根据国标GB/T 12914-2008规定为（20±5）mm/min，仪器一般默认设置为20mm/min。
计算公式如下：
纵向裂断长： LB=(1 / 9.8 ) X (S / G) X 103
（LB－裂断长，km ；S－抗张强度，kN/m ；G－定量，g·mm-2）
抗张强度：S=F/LW
（S－抗张强度，KN/m ；F －抗张力值，单位为N；LW－试样的宽度，单位mm。）
注意事项：
1、注意不应用手接触试验区域，建议在处理试样时佩戴手套；
2、至少10个有效数据，一般会多取一些试样，以备测试无效的情况。
五、原纸耐折度检测：
耐折度是指标准宽度的试样，在一定条件下进行往复折叠至断裂所需的双折叠次数的对数（以10为底）。
很大程度上原纸的耐折度，决定了产品的耐折能力，谁也不想纸板轻轻一折就断，所以，为保证产品耐折度，做好原纸的耐折度检测是必要的。
具体做法：
1、配备耐折度检测仪；
2、取150mmx15mm规格的长条试样；
3、长条试样夹入检测仪，作135°角的往复折叠试验，当纸样断裂时，即为耐折度的检验次数也就是耐折度。
所以，耐折度=折叠的次数。
六、原纸耐破度检测：
耐破度由液压系统施加压力，当弹性胶膜顶破试样圆形面积时的最大压力，单位kPa，耐破度是一项纸张的综合性强度指标。
纸板或纸箱在使用和运输过程中难免要遭受冲撞作用，为抵抗这种作用，就需要有足够的耐破强度，才能使之免受破坏。
具体做法：
1、配备耐破度检测仪；
2、用取样设备从样品中均匀切取试样（试样应覆盖整个夹盘面积），放入试样，仪器自动夹紧试样并施加设定好的夹持力；
3、施加液压压力，直至试样破裂，测定正、反面各10个有效数据，报告结果精确至1kPa。
注意事项：
在耐破度仪的使用中，一定要通过仪器的排气装置，将油缸内、压力表内的空气排完，以保证仪器的准确度。
